Для склеивания основных деталей корпуса: форштевней, обшивки, палубы
и т. п. - необходимы водостойкие смоляные клеи, такие, как ВИАМ Б-3,
КБ-3, КДМ-5, эпоксидные.
Клей ВИАМ Б-3 состоит из феноло-баритовой смолы ВИАМ Б, которую перед
склеиванием разжижают техническим ацетоном или спиртом-сырцом и
добавляют в нее керосиновый контакт (контакт Петрова), являющийся
отвердителем. При приготовлении клея в смолу (100 вес. ч.) вливают
сначала ацетон или спирт (10 вес. ч.), а затем керосиновый контакт
(16-20 вес. ч.) и перемешивают в течение 10-15 мин до получения
однородной смеси. Клей, приготовленный таким образом, годен к
употреблению в течение 2-4 час. При работе с ним следует иметь в виду,
что смола содержит фенол - токсичное вещество, вредно действующее на
кожу и органы дыхания.
Клей КБ-3 благодаря малому содержанию свободного фенола безопасен для
работы. Для холодного отверждения он приготовляется из 100 вес. ч.
фенолоформальдегидной смолы Б и 26 вес. ч. керосинового контакта.
Эпоксидный клей пригоден для
склеивания металла, древесины и пластмасс. Его основной частью является
эпоксидная смола ЭД-5 (100 вес. ч.), отвердитель - полиэтиленполиамин
(6,5 вес. ч.). Приготовляют клей небольшими порциями (он действует в
течение 45-75 мин), вливая в смолу полиэтилен-полиамин и тщательно
перемешивая смесь в течение 5-7 мин. Если клей получается слишком
вязким, в него можно ввести немного растворителя - толуола, ацетона или
спирта.
Для склеивания корпусных деталей можно применять также эпоксидный
компаунд К-153 и чехословацкую эпоксидную смолу "Эпокси-2000".
Клей К-17 приготовляют из смеси моче-виноформальдегидной смолы МФ-17
(100 вес. ч.) с древесной мукой (8 вес. ч.); отвердителем служит 10%-ный
раствор щавелевой кислоты в воде. Количество воды регулируется в
зависимости от требуемой вязкости клеевого раствора. Клей применяют
после тщательного перемешивания; действует он в течение 2- 6 час.
Для деталей, непосредственно не соприкасающихся с водой (рангоут,
внутреннее оборудование), могут применяться казеиновые клеи. Они
выпускаются следующих марок: В-105, В-107 и ОБ. Лучшим является клей
марки В-105. Для приготовления раствора казеинового' клея порошок
казеина разводят в чистой питьевой воде комнатной температуры при
соотношении его с водой как 1 : 1,7 или 1 : 2, в зависимости от
требующейся начальной вязкости. Клеевой раствор сохраняет рабочую
вязкость в течение не менее 4 час после приготовления.
В крайнем случае казеиновый клей можно использовать и для склеивания
деталей набора самых маленьких лодок. После склеивания надо тщательно
защитить поверхности деталей, особенно в районе клеевого соединения, от
влаги, пропитав их горячей олифой или покрыв лаком. Водостойкость клея
можно повысить, введя в него портландцемент и антисептик. На 100 вес. ч.
клея В-107 (в порошке) добавляют 75 вес. ч. цемента марки 200 и выше и 3
вес. ч. динитрофенола или оксидифенола. Цемент нужно применять самого
тонкого помола и без посторонних примесей.
Заготовки и детали для склеивания любым клеем должны быть
соответствующим образом подготовлены. Влажность древесины не должна
превышать 12-18%, склеиваемые поверхности нужно тщательно подогнать,
прострогать и очистить от грязи. Нужно помнить, что чем тоньше будет
слой клея, тем прочнее соединение.
Смоляной клей наносят на обе поверхности кистями, тонким слоем. Этот
первый слой впитывается древесиной, поэтому нужно выдержать заготовки в
течение 5-10 мин, затем нанести второй слой и соединить детали, прижимая
их друг к другу с помощью струбцин, цвинок или грузов таким образом,
чтобы создать давление от 2 до 4 кг/см2. В некоторых случаях требующееся
давление обеспечивается гвоздями и шурупами. Необходимое для этого
количество крепежа можно определить из расчета. что один шуруп диаметром
3-4 мм и длиной 25-30 мм создает местное давление 50-70 кг; один гвоздь
2 X 20 - около 20 кг.
Детали под давлением выдерживают в течение 15-20 час, обрабатывать же их
следует не ранее чем через сутки после склеивания.
Клеить в сырую, холодную погоду, в туман и дождь нельзя. Лучше всего это
делать при комнатной температуре и влажности примерно 60%.
Клеить казеиновым клеем можно при температуре 12-25° С. Заготовки,
покрытые клеем, выдерживают на воздухе 2-5 мин, затем соединяют.
Закрытая пропитка продолжается 5-20 мин, после чего склеиваемые детали
спрессовывают. Продолжительность выдержки под давлением при склеивании
без нагрева составляет для прямолинейных деталей 6- 8 час, для изогнутых
- 10-18 час. Обработка деталей возможна через 2-3 час после снятия
пресса.
Расход смоляных клеев при одностороннем покрытии заготовки составляет
180-250 г/м2, при двустороннем - 250-400 г/м2 и соответственно
казеинового клея 350-500 г/м2 и 500-700 г/м2.
