Пособие по работе с различными металлами, обработка
металлов, ковка, рубка, резка, гибка, сверление, шлифовка, инструменты
для слесарных работ, художественные работы с металлом
Дата обновления
04.09.2016
Слесарные работы, работа с металлом, навыки работы, чеканка, литье
из чугуна
поддержка
проекта:
разместите на своей странице нашу кнопку!И
мы разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку
прислать на
e-mail
Статистика
Выполнение работ из полосового и
пруткового металла
При выполнении декоративных работ из пруткового металла или
узкого полосового железа потребуется знание кузнечно-слесарного дела
(ковки, процесса гнутья, перерубки и резки металла), сварки и
способов соединения.
Ковка представляет собой рабочую операцию, при которой путем нагрева
и размягчения металла придают желаемую форму изготовляемому изделию
или сваривают отдельные детали в целое изделие. Железные полосы
нагревают до температуры 1100-1200°С и ковку прекращают при
температуре 650-700 °С. Одним из процессов является ковка в штампах
или матрицах, которые представляют собой молотки с цилиндрическими
углублениями. Нижнюю матрицу вставляют квадратным хвостом в
квадратное отверстие наковальни, а верхний штамп, снабженный ручкой,
устанавливают сверху на обрабатываемую поковку и по нему бьют
молотком.
Ковку делят на следующие отдельные операции: вытягивание,
укорачивание, расплющивание, загибание (гнутье) и закручивание.
Процесс вытягивания заключается в удлинении полосы; это выполняют
молотком-ручником или кувалдой в зависимости от сечения железа.
Нагретую полосу ударом молотка расплющивают и удлиняют, а затем
выравнивают молотком-гладилкой с широкой поверхностью бойка.
Укорачивание и увеличение сечения производят ударами ручника или
кувалдой. При местном утолщении нагревают только то место, которое
должно быть осажено и утолщено. Гнутье поковок выполняют различным
путем. Полосовое железо загибают на ребре наковальни, тонкие и
небольшие куски его можно выгибать с помощью тисков. Можно выгибать
железный пруток вокруг рога наковальни. Перерубкой и обрубкой делят
полосы на более мелкие части. Перерубку производят на наковальне или
какой-либо другой прочной и твердой подставке с помощью кузнечного
или слесарного зубила. Перепиливают или разрезают полосы ножовкой
или рычажными ножницами. Соединения различных частей изделия могут
быть разъемными (свинчиванием и соединением шипами) и неразъемными
(сваркой). Соединение шипами основано на свойстве железа расширяться
при нагревании и сжиматься при остывании. Для его выполнения одну
часть в горячем состоянии насаживают на другую в холодном состоянии;
остывая, одна часть настолько сжимается, что получается достаточно
прочное соединение.
При работе в прутковом или узком полосовом материале иногда
необходимо сделать внутреннюю или наружнюю резьбу. Стержень
цилиндрической, реже конической формы с винтовой поверхностью и
головкой для завинчивания или захвата называют винтом. Крепежную
деталь, обычно цилиндрической формы с головкой квадратной, чаще
шестигранной, имеющую на части длины резьбу, на которую навинчивают
крепежную гайку, называют болтом. Иногда требуется крепежная деталь
в виде стержня, имеющего на обоих концах резьбу. Такую деталь
называют шпилькой. На болтах, винтах и шпильках резьбу покатывают
или нарезают специальным инструментом - плашкой. Для нарезания
внутренней резьбы в изделиях используют металлорежущий инструмент -
метчик. Плашки и метчики изготовляют из специальной инструментальной
стали.
