Пособие по работе с различными металлами, обработка
металлов, ковка, рубка, резка, гибка, сверление, шлифовка, инструменты
для слесарных работ, художественные работы с металлом
Дата обновления
11.08.2016
Слесарные работы, работа с металлом, навыки работы, чеканка, литье
из чугуна
поддержка
проекта:
разместите на своей странице нашу кнопку!И мы
разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку прислать на
e-mail
Статистика
Сверление отверстий по разметке и
рассверливание
Сверление по разметке выполняется в два приема - пробное
(предварительное) сверление, при котором засверливают небольшое
углубление для контроля правильности положения сверла, и
окончательное сверление после проверки правильности расположения
сверла по центру
намеченного отверстия.
Для получения отверстий диаметром более 20 мм предварительно сверлят
отверстия сверлом меньшего диаметра, а затем рассверливают его под
размер сверлом большего диаметра. В этом случае точность сверления
значительно больше, а шероховатость поверхности ниже, чем при
сверлении одним сверлом.
Диаметр сверла для предварительного сверления должен быть больше
длины перемычки сверла, которым будет просверлено заданное
отверстие. Сверление производят в следующем порядке.
Размечают и накернивают центр, из которого затем циркулем проводят
окружность заданного диаметра; устанавливают сверло в шпиндель
станка, пускают станок и проверяют положение сверла на биение,
устанавливают и закрепляют деталь на столе станка (в тисках, на
угольнике с помощью планок или другим способом). Деталь
устанавливают так, чтобы верхняя поверхность с нанесенной разметкой
отверстия была горизонтальной, иначе при незначительном перекосе
сверло <уведет> в сторону.
Станок настраивают на выбранную частоту вращения шпинделя, выбранную
подачу и включают двигатель.
Рассмотрим прием пробного сверления. К месту обработки подводят
смазочно-охлаждающую жидкость.
Ручной подачей сверло подводят к детали и осторожно просверливают
отверстие на глубину, равную примерно х/4 диаметра сверла. Затем,
подняв сверло, проверяют положение полученной окружности
относительно размеченной круговой риски.
В случае эксцентрического расположения отверстия по отношению к
разметке, его необходимо выправить. Для этого крейцмейселем с
полукруглой режущей кромкой прорубают канавку в сторону,
противоположную смещению сверла (рис. 155), измерительной линейкой и
разметочным циркулем в прорубленной канавке размечают центр
отверстия с последующим засверливанием отверстия.
Окончательное сверление производят после определения правильного
расположения отверстия (рис. 156).
При работе с механической подачей начинать сверление следует только
с ручной подачи. Механическую подачу надо включать, когда сверло
начнет снимать стружку. Если сверлят сквозное отверстие, то при
выходе сверла необходимо выключить механическую подачу и перейти на
ручную, нажимая на сверло с небольшим усилием.
Для обеспечения точности рассверливание отверстий производят с
одной установки (рис. 157). Для этого из шпинделя станка вынимают
сверло меньшего диаметра и вставляют сверло, диаметр которого
соответствует диаметру рассверливаемого отверстия. Затем
ручной подачей плавно подводят сверло к отверстию по центру и
производят рассверливание.
Рассмотрим порядок проверки качества сверления и рассверливания.
Диаметр отверстия проверяют калибром-пробкой и штангенциркулем,
глубину сверления глухих отверстий - глубиномером штангенциркуля,
межосевые размеры между отверстиями - штангенциркулем.
