поддержка
проекта:
разместите на своей странице нашу кнопку!И мы
разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку прислать на
e-mail
код нашей кнопки:
Статистика
Сварка алюминия
Алюминий и его сплавы делятся на две основные группы:
деформируемые и недеформируемые материалы.
Деформируемые материалы применяются в катаном, прессованном и
кованом состояниях. Они бывают термически неупрочняемые (алюминий
нормальной и высокой чистоты, сплавы алюминия с марганцем, магнием)
и термически упрочняемые (сплавы алюминия с медью и цинком).
Недеформируемые (литейные) материалы используются в виде литья. К
этой группе относятся сплавы типа силумин со значительным
содержанием кремния и меди.
Сварные конструкции в основном изготавливаются из деформируемых
термически неупрочняемых сплавов алюминия в ненагартованном виде.
Для термически упрочняемых сплавов сварка плавлением не находит
широкого применения вследствие снижения прочности металла
околошовной зоны.
Основным затруднением при сварке алюминия является наличие на
свариваемых кромках плотной и тугоплавкой окисной пленки, которая
препятствует сплавлению металлов основного и сварочной ванны.
Попадая в шов, пленка, кроме того, образует неметаллические
включения. Пленка удаляется с помощью компонентов электродного
покрытия и постоянного тока обратной полярности или переменного
тока. При бомбардировке положительными ионами поверхности сварочной
ванны окисная пленка разрушается и с помощью катодного распыления
устраняется с места сварки.
Большая трудность при сварке алюминия и его сплавов заключается в
том, чтобы препятствовать образованию пор в металле шва, основной
причиной, их вызывающей, считается водород. В процессе изготовления
алюминиевых листов на них остается техническая смазка, удаляют
которую промывкой листов горячей водой или органическими
растворителями. При ручной дуговой сварке толстолистового алюминия
можно применять предварительный и сопутствующий подогрев до 200-
400°С. Алюминиево-магниевые сплавы следует подогревать только до
100-150°С, так как излишний подогрев усиливает пористость. Подогрев
облегчает устранение газовых пузырьков из сварочной ванны.
Дополнительные затруднения при сварке алюминия и его сплавов
возникают и^-за появления кристаллизационных трещин. У алюминиево-марганцевого
сплава АМц образование трещин зависит от содержания железа и кремния
в металле шва: увеличение количества кремния до 0,6% приводит к
снижению стойкости, а с повышением содержания железа до 0,7 % растет
стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин.
Подогрев деформируемых алюминиевых сплавов до 200-250°С не
предотвращает появление трещин, поскольку при этом значительно
увеличиваются размеры кристаллитов. Алюминий имеет большой
коэффициент линейного расширения, поэтому при его сварке необходимо
применять специальные меры борьбы с деформациями (сосредоточеные
источники нагрева, сварка в кондукторах, приспособлениях) .
Металл шва при сварке алюминия по своим прочностным характеристикам
близок к нагартованнаму основному металлу, при сварке сплава АМц -
приближается к основному металлу. Труднее получить равнопрочное
соединение при сварке алюминиевонмагниевых сплавов. Поэтому для
повышения прочности используют проволоки с повышенным содержанием
магния по сравнению с основным металлом. По коррозионным свойствам
сварные соединения из алюминия и его сплавов незначительно уступают
основному металлу.
