Машины с холодной вертикальной камерой
прессования
В отличие от машин с горячей камерой прессования на машинах с
холодной камерой прессования печь с расплавом отделена от машины.
Расплав рабочий берет из раздаточно-подогревательной печи мерной
ложкой, заливает его в камеру через специальное окно, после чего
включает механизм запрессовки, поршень подает жидкий металл в
полость пресс-формы.
В промышленности наиболее распространены отечественные машины 511,
71808, а также чехословацкие машины <Полак> и CLPO.
Машина 511 (рис. 18) состоит из четырех основных узлов: насоса,
аккумулятора, механизмов прессования и запирания. В качестве рабочей
жидкости используют масло типа <Веретенное-2> или эмульсию.
Рабочая жидкость от аккумулятора к машине подводится через вентиль
44 по трубе 56. При открытом вентиле 63 жидкость, имеющая постоянное
давление 120 ат, поступает в трубы 61, 12 и 66. Из трубы 61 жидкость
попадает под поршень 24, удерживая его в верхнем положении вместе с
тягами 25 и траверсой 23, упирающейся в поршень 22, к которому
привернут пуансон (поршень) 21. Из трубы 12 жидкость через канал
штока 11, закрепленного в цилиндре, переливается в полость 9,
удерживая поршень 16 в крайнем левом положении (пресс-форма
раскрыта).
Из трубы 66 жидкость попадает в распределительный аппарат и дальше
по трубе 5, через телескопическую трубу и ручной клапан, под поршень
17 стержневытаскивателя. При установке стержня в пресс-форму
поворачивают ручной клапан и жидкость по трубе 18 подается под
поршень 17, опуская его вниз. При обратном повороте клапана жидкость
через телескопическую трубу по трубе 20 перетекает в сливную трубу
19.
Из трубы 66 по каналу 2 через отжатый пружиной 1 клапан 76 (клапан
71 при этом закрыт) жидкость по трубе 58 поступает в золотниковый
распределитель и давит на поршень 57, который удерживает поршень
золотника 64 нижнем положении, закрывая доступ жидкости из полости
62. В таком положении машина готова к работе.
Первая операция - закрытие пресс-формы. Рабочий нажимает на педаль
67 (педаль имеет защелку), открывая клапан 71 и закрывая клапан 69.
Жидкость приподнимает клапан 72, проходит по каналу 70 и по трубе 77
в автоматический вентиль, дальше по трубе 8 в полость 15 и давит на
поршень 16, передвигая его вправо. Давление в полости 9
преодолевается вследствие разности площадей. Полость 10 заполняется
жидкостью из баллона через обратный клапан 13. В конце хода поршня
16 штангой с кулачком 6 открывается клапан 3, через который жидкость
по трубе 4 поступает в полость 10, закрывает клапан 13 и
дополнительно зажимает пресс-форму.
Рис. 18. Машина 511 с холодной вертикальной
камерой прессования: а - общий вид
Рис. 18. Продолжение: б - гидравлическая
схема; 1-насос машин; П - переключатель насоса, III - аккумулятор
IV-вентиль аккумулятора, V-золотниковый распределитель, VI-
распределительный аппарат VII - механизмы движения форм, VIII -
мультипликатор, IX - телескопические трубы, X - ручной клапан
управления стержневыталкивателя XI прессующий механизм, XII -
автоматический вентиль, XIII - основание, XIV- штанга для подвижной
подвески
Вторая операция - прессование. При нажатии на педаль 78
открывается клапан 74 и закрывается клапан 76. Жидкость по трубе 58
и по каналам 75, 73 сливается в трубу J4; золотник 64 передвигает
вверх, жидкость по трубе 65 попадает в мультипликатор, поршень 7
которого создает дополнительное давление в полости 10. Жидкость по
трубе 52 поступает в полость прессового цилиндра и опускает пуансон
21, который, войдя в стакан 53, давит .на нижний поршень 54 и через
золотниковую втулку (мундштук) 55 впрессовывает расплав в
пресс-форму. Скорость опускания и подъема поршня регулируется
игольчатыми клапанами 59 и 60.
Заливку порции расплава в стакан производят вручную, мерной ложкой.
При прессовании педаль удерживают в нижнем положении 2-3 с, для того
чтобы произошла окончательная допрессовка отливки.
При снятии ноги с педали 78 пружина 1 открывает клапан 76, а клапан
74 закрывается. Жидкость по трубе 58 снова поступает в золотниковый
распределитель 64, который соединяет полость прессового поршня со
сливной трубой 14. Поршень 24, находящийся под постоянным давлением,
поднимает при помощи тяги 25 пуансон 21 и поршень 54. Труба 65 также
соединяется со сливной трубой, освобождая поршень мультипликатора от
давления.
Третья операция - раскрытие пресс-формы. Защелка снимается с педали
67, которая пружиной 68 поднимается вверх, открывая клапан 69 и
закрывая клапан 71. Таким образом, полость 15 через трубы 77 и 8
соединяется со сливной трубой, и поршень 16 под действием
постоянного давления перемещается влево, раскрывая пресс-форму и
вытесняя жидкость из полости 10 в трубу 4 через клапан 3 в трубу 77
и дальше в сливную трубу. Машина снова готова к работе.
Гидропривод машины 511 включает насос I и однобаллонный аккумулятор
III.
Шатуны 26 насоса сообщают усилие нагнетательным поршням 42, при
перемещении которых жидкость засасывается из бака по трубе 50 через
клапан 51. Жидкость сжимается до 120 ат и через нагнетательный
клапан 41 по трубе 28 поступает в автоматический переключатель 29,
имеющий обратный клапан 30 и выпускной клапан 31. Жидкость поднимает
клапан 30 и по трубе 27 перетекает в корпус 46 вентиля 44
аккумулятора и дальше в трубу 56. Когда отвернут вентиль 44 и открыт
клапан 45, жидкость поднимает клапан 48 и переливается в баллон 39
аккумулятора, сжимая газовую подушку до 120 ат (давление в
аккумуляторе показывает манометр 40). В это время клапан 31
удерживается давлением жидкости, поступающей по каналу 34 через
фильтр 37. При повышении давления толкатель 38, преодолевая силу
пружины 43, повернет
рычаг переключателя по часовой стрелке, клапан 36 закроется, а
клапан 35 откроется и выпустит из верхней полости клапана 31
жидкость, которая по каналам 34 и 33 пойдет к сливному отверстию 32.
Клапан 31 поднимается, и насос начнет работать, подавая жидкость
обратно в бак. Когда давление упадет ниже заданного, рычаг
возвратится в прежнее положение и насос будет подавать жидкость в
систему.
Рис. 19. Гидропривод машины 511: а - насос,
б - аккумулятор
Аккумулятор III нужен для обеспечения достаточного количества
жидкости 47 при прессовании и запирании пресс-формы. Энергия,
накопленная аккумулятором, расходуется частично на выем подвижных
деталей пресс-формы и выталкивание отливок. Груз 49 служит для
закрытия аккумулятора при снижении давления до 70-80 ат.
Перед включением насоса (рис. 19, о) необходимо проверить уровень
рабочей жидкости в баке /, а также наличие смазки в картере 2
насоса, крепление шатунов и подшипников, легкость движения всех
трущихся частей при ручном проворачивании шкива 3, сальниковые
уплотнения плунжеров; все крепления и, если болты или гайки
ослаблены, подтянуть их.
Если насос не забирает жидкость из бака, то следует остановить
двигатель, вывинтить пробки всасывающих клапанов 4,. залить полости
клапанов жидкостью, провернуть шкив, завернуть пробки и снова
пустить двигатель. Перед зарядкой аккумулятора (рис. 19,6) из него
выпускают рабочую жидкость бак 1 и перекрывают вентиль 8.
Порядок зарядки аккумулятора 5 следующий. Баллон с газом (азотом)
подсоединяют к штуцеру 7, открывают вентиль 6 аккумулятора и вентиль
на баллоне с газом. Газ заполняет аккумулятор. После выравнивания
давления в аккумуляторе и баллоне с газом баллон отключают и
заменяют новым, чтобы поднять давление газа в аккумуляторе до 50-55
ат.
В качестве газа используют сжатый азот (рабочая жидкость - масло)
или сжатый воздух (гидропривод работает на эмульсии). Зарядив
аккумулятор, включают насос и осторожно открывают вентиль 6. Когда
давление достигает 120 ат, производят регулировку переключателя на
насосе. Аккумулятор перезаряжается один раз в 5-6 месяцев.
