Процесс ручного изготовления ювелирных украшений
предусматривает выполнение ряда похожих на слесарные, но очень
специфичных монтировочных операций. К ним относятся разметка, гибка
и правка, пайка, опиливание, выпиливание лобзиком, шабрение,
сверление, штифтовка, отбеливание и отжиг.
Разметка
ювелирного материала
Общеизвестно, что конструкторская мысль, прежде чем воплотиться в
материале, сначала реализуется на бумаге - в эскизах, рисунках,
схемах, чертежах. По этим своеобразным наглядным пособиям затем
создаются предметы, вещи, изделия, сооружения заданных размеров,
форм. При этом, как правило, не требуется производить прямого
переноса (обозначения) этих размеров и форм на материал
изготовления.
Однако в некоторых случаях такой перенос просто необходим. Так, швея
не начнет кройку, не перенеся (не обозначив) на ткань весь рисунок
модели будущего изделия. Слесарь-станочник не приступит к обработке,
например, направляющих станины (основания) токарного станка, не
выполнив прямо на заготовке соответствующей разметки - четкого
обозначения контуров обрабатываемых плоскостей и толщин снимаемого
металла.
В ювелирном деле при ручном изготовлении украшений операцией
разметки называется процесс прямого, соразмерного переноса рисунка
будущего изделия или отдельной его детали на материал. Никогда не
следует забывать, что правильно выполненная операция разметки имеет
исключительно важное значение для последующей обработки и получения
на финише изделия высокого качества.
Рис. 3.1. Разметка путем построения
геометрических фигур
Ведь малейшие неточности, погрешности в разметке могут привести к
искажений отдельных, зачастую довольно сложных элементов рисунка, к
нарушению целостности формы и содержания всего замысла
Правда, в наши дни, когда в ювелирное дело вторгся механический
труд, значение операции разметки сильно уменьшилось, особенно с
внедрением таких технологических процессов, как штамповка и литье.
Штампованные и литые заготовки деталей и изделий, поступая на стол
ювелира-монтировщика, уже имеют размеры и, главное, формы,- очень
близкие к заданным, поэтому нет необходимости на них что-либо
обозначать, размечать. Задача ювелира-монтировщика - подправить.
доработать эти заготовки, довести точность их форм и размеров до
требуемой, а затем собрать, смонтировать в единое целое.
Для выполнения разметки необходимы следующие инструменты и
приспособления: чертилка, разметочный циркуль, масштабная линейка,
штангенциркуль, ножницы, молоток, кернер, разметочная плита\Процесс
разметки условно можно разделить на три стадии: подготовку
создаваемого образца изделия, подготовку материала для изготовления,
собственно разметку.
Подготовка создаваемого образца изделия заключается в тщательной его
прорисовке на кальке или бумаге. Материал для изготовления
(заготовка) перед проведением разметки должен быть ото жжен - на
равномерно окисленной темной поверхности разметочные риски
будут более заметны; на заготовке не должно быть никаких пороков
(трещин, раковин, вмятин). Непосредственно разметка может быть
осуществлена несколькими способами: вычерчиванием рисунка с
применением правил построения геометрических фигур (рис. 3.1),.
переносом рисунка с кальки на заготовку с помощью воска,
копировальной бумаги, краски, путем выкалывания.
Вычерчивание рисунка с применением правил деления прямых и
окружностей, построения ряда геометрических фигур (треугольника,
квадрата, ромба, пятиугольника, овала, эллипса) -г процесс довольно
кропотливый, требующий наличия специальной разметочной плиты, а
также значительных затрат времени, в связи с чем на практике
применяется редко. Деление окружности на части можно сделать также с
помощью готовых, выверенных длительным опытом работы методов
исчисления (табл. 3.1).
Перенос рисунка на заготовку с помощью воска осуществляют следующим
образом:
рисунок изделия мягким остро отточенным карандашом изображают на
кальке;
заготовку протирают сухим порошком пемзы; на нее наносят небольшое
количество воска; затем прогревают для расплавления воска в целях
покрытия поверхности заготовки тонкой восковой пленкой, после чего
заготовку охлаждают до застывания воска;
Таблица 3.1 Показатели исчисления размера частей окружности
кальку с рисунком (карандашными линиями вниз) укладывают на
восковую пленку; удерживая кальку в таком положении, проглаживают ее
обычным утюгом или каким-либо другим предметом с гладкой
поверхностью, после чего кальку убирают - на восковой пленке должен
остаться рисунок;
чертилкой, следуя строго изображению, прорезают (процарапывают)
рисунок на заготовке (металле);
заготовку (металл) нагревают до расплавления воска, мягкой тканью
воск удаляют.
Перенос рисунка на заготовку с помощью копировальной бумаги
выполняют в такой последовательности:
кальку t изображенным на ней рисунком укладывают обратной (чистой)
стороной вниз на копировальную бумагу и удерживают в таком положении
до тех пор, пока жестким карандашом полностью не прорисуют рисунок;
кальку и копировальную бумагу удаляют, полученное на поверхности
заготовки (металла) изображение рисунка прорезывают чертилкой;
остатки следов копировальной бумаги следует смыть.
Перенос рисунка на заготовку с помощью специального состава краски
состоит из нескольких операций:
смешивают одну часть жидкого шеллака, три части спирта и достаточное
количество метола - сернокислой соли параметиламинофенола;
полученным раствором густого фиолетового цвета покрывают поверхность
заготовки, дают просохнуть;
кальку с рисунком обратной (чистой) стороной вниз укладывают на
просохшую краску;
чертилкой прорезают на металле узор, остатки раствора удаляют.
Перенос рисунка на заготовку путем выкалывания включает ряд
операций: поверхность заготовки протирают сухим порошком; затем
заготовку покрывают тонким слоем клея, а кальку обратной (чистой)
стороной вниз наклеивают на поверхность заготовки;
кернером или чертилкой, следуя строго по изображению рисунка, на
металле (через кальку) на близком расстоянии друг от друга выбивают
(выкалывают) точки;
кальку и клей удаляют с помощью теплой воды;
чертилкой, процарапывая (прорезая) металл, соединяют все точки -
получают необходимый рисунок (узор).
