Ниже приведена технология выполнения мелкого ремонта (рис. 112).
1. Зачищают подлежащие ремонту места, подрезают свободные разорванные и
раздробленные кромки до твердого материала.
2. Скашивают острые кромки по контуру с образованием заостренного
V-образного профиля так, чтобы ремонтируемое место удерживало бы заплату
по принципу заклепки.
Рис. 112. Мелкий ремонт: а - типичное мелкое
повреждение; б - образование V-образного заострения после вырезания
поврежденной части и скашивания кромок с зачисткой скосов шириной 25 мм
по контуру; в - подкрепление вырезов с обратной стороны с использованием
фанеры или картона; полиэтиленовая пленка обеспечивает отделение; г -
крепление подложки; д - добавление катализатора к смоле; е - укладка на
поверхность некоторого количества стекломата, перенесение кистью
(набивкой) смолы до полного пропитывания стекломата, закрепление его с
задней стороны V-образной кромки так, чтобы он удерживался по принципу
заклепочного соединения; ж - постепенное наращивание материала до
избыточной толщины (чертеж утрирован) и отверждение; з - удаление
подложки, шлифовка напильником или зачистка наждаком поверхности с
обеспечением гладкости, покрытие поверхности смолой для получения
отделки. 1 - формованная конструкция; 2 - полиэтилен; 3 - картой; 4 -
липкая лента; 5 - струбцина; 6 - клин.
3. Зачищают поверхности абразивом до получения скоса шириной не менее
25 мм по контуру с обеих сторон. Перед зачисткой наждаком протирают
поверхность уайт-спиритом, ацетоном и т. п. для удаления лака.
4. Подкладывают под вырезанную часть фанеру или картон, изогнув в
соответствии с кривизной поверхности, и закрепляют в этом положении с
помощью липкой ленты (предпочтительно защитной) либо прижимают или
закрепляют клином. Оборачивают подложку полиэтиленом, так как в
противном случае она прилипнет. При сложной кривизне поверхности можно
формовать подложку из папье-маше с приближением к форме поверхности или
к форме деревянной детали либо использовать гибкий пенополиуретан.
Трещина может быть покрыта лентой из целлюлозы.
5. Укладывают во впадину слой стекломата (см. в Приложениях краткое
описание технологических приемов формования) до тех пор, пока впадина не
заполнится и не сравняется с поверхностью. Если впадина глубокая, через
каждые 6-9 мм толщины делают паузу в работе, чтобы обеспечить
полимеризацию смолы. Верхние слои должны перекрывать боковые кромки
впадины по меньшей мере на 12 мм, за исключением очень небольших впадин.
6. После отверждения отделяют подложки, сошлифовывают неровности и
зачищают абразивом для получения гладкой поверхности: Затем покрывают
поверхность смолой или окрашивают, подбирая оттенок, соответствующий
окраске корпуса. Поверхность покрывают лаком и полируют.
Подложка может быть как снаружи, так и внутри формованной конструкции.
При гладкой полированной и точно пригнанной подложке заплата будет иметь
плавные переходы и потребует незначительной обработки в дальнейшем. Но
это случается редко, поскольку основным требованием в этом случае обычно
является обеспечение свободного доступа к- рабочей зоне. Для создания
гладкой неровной поверхности рекомендуют укладывать поверх
восстановленного участка лист полиэтилена, находящегося в неотвержденном
состоянии, а также прикатанную или приглаженную деревянным скребком
плоскую накладку. Однако операция эта трудновыполнимая. Полиэтилен
склонен к образованию складок, поскольку он сжимается после растягивания
с целью устранения воздушных пузырьков. Эти складки образуют канавки, от
которых избавиться значительно сложнее, чем исправить исходную грубую
поверхность. Целесообразнее использовать для удержания выпучившегося или
провисающего наполнителя полиэтилен большой плотности или материал
толщиной не менее 0,013 см, например брезент, смоленую парусину,
мешковину, целлофан.
В аварийной ситуации ремонт такого рода должен быть произведен, по
существу, в считанные минуты. Дополнительная порция катализатора
обеспечит сокращение времени полимеризации смолы, а нанесение
отделочного слоя смолы и полировку можно отложить до наступления более
подходящего момента.
