При изготовлении рангоута формование можно производить поверх
сердечника или секциями с последующим их соединением. Сердечник может
оставаться внутри детали или извлекаться. Сердечник, оставляемый внутри,
наиболее прост, но поскольку он предназначен для одноразового
использования, то должен быть легким и недорогим. Жесткость его должна
быть достаточной, чтобы сохранять форму, пока смола не заполимеризуется,
при этом требуется поддержание его снаружи.
Применяемый в качестве заполнителя пенополиуретан или полихлорвиниловый
пенопласт является непрочным, но очень легким. Бальзовая древесина
прочнее, но имеет большую плотность. Крупные поры пробки поглощают
смолу. Пенополистирол требуется тщательно изолировать, поскольку
полиэфирная смола быстро его растворяет. Он более надежен в сочетании с
эпоксидной смолой. Его необходимо заворачивать в полиэтиленовую пленку
или изолировать эпоксидным составом, краской или битумом и обязательно
подвергать образец натурным испытаниям.
Самый легкий заполнитель - это воздух. Тонкостенная трубка из бумаги
вполне подходит для этого случая, а участки небольшой длины можно
соединять друг с другом. Диаметрам судовых мачт соответствуют дренажные
трубы, сточные и спускные трубы. Простые композитные детали рангоута
изготовляют также формованием поверх бамбука.
В идеальном случае сердечник должен быть в конце концов удален, но
формованная конструкция при отверждении сжимает его. Более практичны
сердечники, которые могут сплющиваться при удалении воздуха или
опорожняться от воды или песка.
Надуваемую трубку из полиэтилена или резины, плоскую в свободном
состоянии, легко извлечь. Но если она и остается внутри, проигрыш в
материале и массе получается незначительный. Как видно на примере
надувной лодки, низкое давление создает достаточно плотную поверхность
трубы. Армированная труба высокого давления может быть даже более
жесткой. Труба, наполненная легко удаляемыми водой и песком, жестче, но
сложнее в использовании.
Сердечники, которые могут выплавляться или растворяться, вследствие
низкой теплостойкости смолы неприемлемы. Даже температура кипящей воды
превышает порог повреждения большинства смол. Можно использовать воск,
но для цельного сердечника он дорог. Тонкий слой воска поверх твердого
сердечника можно выплавлять без нагрева, способного вызвать серьезное
повреждение стеклопластика, освободив сердечник настолько, что его легко
вытянуть. Полиэтиленовое покрытие, обладающее достаточно низким трением,
позволяет удалить дорн целиком, но, вероятно, для этого необходимо
приложить значительное усилие и использовать съемные приспособления для
передачи этого усилия без повреждения мачты. Это, пожалуй, лучше
выглядит в теории, чем на практике. Авария может обойтись очень дорого.
Пеноматериалы довольно легко разломать. Однако они настолько легки и
безвредны, что целесообразнее оставлять их внутри.
Композитные сердечники увеличивают жесткость и прочность конструкции, в
частности элемент жесткости крестообразного сечения из тонкой
многослойной фанеры в сочетании с пенопластом для получения требуемой
формы или с поддерживающей оболочкой из клейкой бумаги, плотно обернутой
поверх него.
Пеноматериал несложно обработать. Жесткая пена или еще более доступная и
легко принимающая форму эластичная пена может быть отверждена после
пропитки смолой.
Раскатанный тонколистовой металл и сварная сетка "Велдмеш" образуют
жесткие и легкие сердечники, но их трудно извлекать. Сварная сетка, т.
е. такая, пересекающиеся проволочки которой свариваются, очень жестка
для своей массы. Это довольно неподатливый материал, но придав ему
определенную форму и сварив стыки, либо соединив их болтами или
прошивкой, можно образовать конструкцию, не требующую дополнительных
подкреплений. Проволочную плетеную сетку чаще применяют для заполнения.
