Уход за контроллерами. Контроллеры необходимо периодически
очищать от пыли сухим сжатым воздухом, а изоляционные поверхности
протирать сухой чистой тряпкой. Работа механической блокировки
(фиксатора), связывающей ходовой и реверсивный барабаны, должна быть
четкой и безотказной. При проверке диаграммы включения кулачковых
элементов нужно убедиться в том, что на позициях в коллекторе нет
кулачковых элементов с не полностью включенными или выключенными
контактами. Раствор между контактами и контактное нажатие должны
соответствовать техническим требованиям.
Капли металла или оплавления следует удалять с рабочей поверхности
контактов напильником с мелкой насечкой, после чего проверять
правильность касания контактов. Контакты должны касаться не менее
чем на 3/4 их ширины. Необходимо проверять исправность гибких
шунтов.
Ролики кулачковых элементов свободно вращаются на осях смазки они не
требуют, так как выполнены из железографита. В замкнутом положении
кулачкового элемента ролик не касается кулачковой шайбы. Все
резьбовые соединения должны быть плотно затянуты. Ослабление
крепления шпилек и реек, связывающих рамы группового реостатного
контроллера, может привести к нарушению очередности включения
кулачковых элементов.
В контроллере КТД-2 особое внимание следует обращать на исправность
электромагнитной порошковой муфты. Необходимо периодически проверять
уровень масла в кожухе муфты. В случае попадания масла в муфту ее
следует демонтировать, промыть бензином и заменить уплотнение.
Затем, собрав муфту, через отверстие в верхней части кожуха следует
заполнить ее карбониловым порошком (16 г) и залить трансформаторным
маслом до заданного уровня. После наполнения муфты ее или весь
контроллер управления нельзя наклонять, так как при этом
карбониловый порошок может попасть в подшипники. Собранную муфту
нужно отрегулировать так, чтобы ток, блокирующий контроллер хода,
составлял 300 А, а отпускающий - 260 А.
