поддержка
проекта:
разместите на своей странице нашу кнопку!И мы
разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку прислать на
e-mail
код нашей кнопки:
Статистика
Сварка свинца
Изделия из свинца
имеют высокую коррозионную стойкость при воздействии ряда
агрессивных сред. Поэтому свинец получил значительное
распространение в химической промышленности для изготовления
аппаратов и трубопроводов. Однако свинец хорошо защищает стальную
аппаратуру и конструкции от влияния агрессивных сред только в том
случае, если покрытие выполнено качественно. При малейших дефектах
покрытия аппаратура преждевременно выходит из строя, поэтому
повреждение свинца недопустимо. Характерной особенностью листового
свинца является его способность растягиваться от собственной массы,
когда он находится в вертикальном положении, особенно при повышенной
температуре. Для уменьшения растяжения листового свинца его
необходимо дополнительно крепить лентами, бандажами. Такелажные
работы по перемещению готовых изделий из свинца, а также при монтаже
оборудования должна выполнять бригада такелажников, прикрепленная к
сварщику свинца. Эта бригада должна иметь достаточный навык в
обращении со свинцом и изделиями из него.
До последнего времени применялась только газовая сварка свинца
ацетилено-кислородным или водородным пламенем. Однако газовая
сварка, имея низкую проплавляющую способность, резко снижает
производительность труда и приводит к повышению расходов сварочных
материалов при попытке увеличить размеры сварных швов. Размеры
сварных швов необходимо увеличивать для повышения коррозионной
стойкости и механической прочности сварных соединений свинцовых
футеровок. Поэтому в настоящее время вместо газовой сварки свинца
начинает внедряться электродуговая сварка вольфрамовым электродом.
Сварка производится на постоянном токе прямой полярности электродом
диаметром 1 -1,5 мм, заточенным под углом 15-45°. Применение такого
электрода позволяет получить короткую дугу небольшого сечения (длина
0,3-1 мм, ширина 0,5-2 мм). При горении дуги таких размеров
образуется небольшой объем расплавленного металла, что, учитывая
жидкотекучесть свинца,
облегчает процесс сварки. Возможность получить малоамперную дугу
дает источник питания типа АП-2, который имеет внешние
характеристики в области рабочих напряжений почти вертикальные, что
обеспечивает высокую стабильность сварочного тока при колебаниях
длины дуги и напряжения питающей сети, а также устойчивость горения
дуги в области малых токов (0,5-0,15А) и напряжениях на дуге 5-10 В.
Для вертикальных, горизонтальных и потолочных швов рекомендуются
сварные соединения с отбортовкой и внахлестку, а для швов в нижнем
положении - встык. Перед сваркой сварное соединение и присадочные
прутки необходимо зачистить до металлического блеска. Сварка
выполняется в два прохода: первый проход - без присадки, а в ряде
соединений - второй. С присадкой сваривается второй слой стыкового
соединения. В качестве присадки применяются узкие полоски из
листового свинца толщиной 2-5 мм. В табл. 17 приведены режимы сварки
свинца толщиной 3 мм.
ТАБЛИЦА 17РЕЖИМЫ СВАРКИ СВИНЦА
Наряду с обычной сваркой
вольфрамовым электродом рекомендуется использовать сварку
импульсной дугой, которая также обеспечивает максимальное
проплавление стыковых и нахлесточных соединений во всех
пространственных положениях на токах 15-40А и напряжении 4-18В в
зависимости от вида соединения и положения его в пространстве.
