поддержка
проекта:
разместите на своей странице нашу кнопку!И мы
разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку прислать на
e-mail
код нашей кнопки:
Статистика
Сварка бронзы
Свариваемость бронз зависит от их состава. Различают
деформируемые бронзы (легирующего элемента до 7-8%) и литейные
(легирующего элемента свыше 8%). Изделия из деформируемых бронз
толщиной до 4 мм свариваются всеми способами дуговой сварки без
предварительного подогрева, а литейные бронзы - с подогревом. Однако
чрезмерный подогрев может привести к расплавлению избыточного олова,
расположенного по границам зерен, и разрушению изделия. При высоких
температурах прочность бронзы понижается, поэтому изделие перед
сваркой следует тщательно закрепить, чтобы не повредить в результате
ударов или толчков.
Ручная сварка покрытыми электродами выполняется на постоянном токе
обратной полярности или на переменном токе. В первом случае
сварочный ток берется из расчета 30-40А, во втором - 75-80А на 1 мм
диаметра электрода. Сварку необходимо вести без перерывов и
поперечных движений электрода. После сварки изделия из литой
бронзы отжигают при
450-500°С, из прокатанной бронзы - проковывают сварные соединения в
холодном состоянии. Сварка угольными или графитовыми электродами
производится на постоянном токе прямой полярности. В качестве
присадочного металла применяют литые бронзовые стержни диаметром
5-12 мм того же химического состава, что и свариваемый металл. В
качестве флюса используют сухую шихту электродных покрытий. Флюс
посыпают в сварочную ванну.
Наплавка бронзы. Для восстановления изношенных
стальных или бронзовых деталей на их поверхность наплавляют слой
бронзы. Поверхность перед наплавкой очищают, обезжиривают и посыпают
прокаленной бурой толщиной 0,5 мм. Наплавку ведут электродами из
бронзы ОЦС-5-3-20 или АЖ-9-4 без покрытия на постоянном токе
обратной полярности. Вместо наплавки стержнями из бронзы АЖ-9-4
можно применять покрытые электроды, предназначенные для сварки
алюминиевой бронзы. Ток
берется постоянный обратной полярности из расчета 40А на 1 мм
диаметра электрода. В процессе сварки поверхность посыпается сухой
шихтой покрытия электродов. Наплавку ведут непрерывно, отдельными
валиками, длина дуги 3-4 мм. После зачистки каждый валик
подвергается проковке. Наплавку можно производить угольным или
графитовым электродом диаметром 10-12 мм на токе 300-350А. Длина
дуги 7-8 мм.
