|
||||||||||
Техническая литература |
||||||||||
01.04.2016 23:42 - дата обновления страницы |
Основы нефтяной и газовой промышленности | |||||||||
г. Саратов поддержка
проекта: Статистика |
Хранение нефти и нефтепродуктов (продолжение) Наиболее широкое применение нашли вертикальные цилиндрические
стальные резервуары низкого давления (рис. 22). Изготовляют такие
резервуары вместимостью от 1000 до 50000 м3 из стальных листов путем их
сварки. Сооружение стальных вертикальных цилиндрических резервуаров
может производиться методом полистовой сборки (сварки) и рулонным
методом. Метод полистовой сборки заключается в поочередной сварке
стальных листов в одно целое непосредственно на корпусе сооружаемого
резервуара в месте его установки. Метод рулонного монтажа заключается в
том, что днище и корпус резервуара сваривают в виде полотнища из
отдельных листов на заводе. Затем эти полотнища сворачивают в рулоны и
перевозят к месту монтажа резервуара. Там рулоны разворачивают, и они
образуют соответственно днище или корпус резервуара. Рулонный способ
значительно ускоряет процесс сооружения резервуаров. Его применяют для
изготовления резервуаров вместимостью 10 тыс. м3. У резервуаров
вместимостью 20 и 50 тыс.м3 толщина листов их нижних поясов весьма
значительная и это затрудняет рулонирование таких заготовок. Поэтому
резервуары вместимостью 20 и 50 тыс.м3 обычно сооружают полистовым
методом.
Каплевидный резервуар
Рис. 24. Шаровой резервуар на стоечных опорах: 1 - узел дыхательной арматуры,-2 - поплавковый уровнемер; 3 - шлюзовая камера для замера уровня, температуры сжиженного газа и отбора проб; 4 - быстродействующая задвижка; 5 - дренажный кран; 6 - приемо-раздаточный патрубок Железобетонные резервуары изготавливают монолитными или из железобетонных плит (из сборного железобетона). Наибольшее распространение получили цилиндрические железобетонные резервуары (рис. 25).
Рис. 25. Цилиндрический железобетонный резервуар: 1 - колонны; 2 - смотровой люк; 3 - отверстия для вытяжной трубы; 4 - сливной люк Так как обычный железобетон плохо работает на растяжение, то
резервуары изготавливают предварительно напряженными; для этого корпус
железобетонного резервуара (особенно из сборного железобетона)
обматывают стальной проволокой с определенным усилием натяжения. При
этом в железобетонных плитах стенок создается сжимающее напряжение. При
хранении в таком резервуаре нефти или нефтепродукта эти сжимающие
напряжения полностью или частично компенсируются растягивающими
напряжениями от давления жидкости на стенки. Результирующие
растягивающие напряжения в стенке резервуара будут значительно меньше,
чем без предварительного напряжения, или их совсем не будет.
Железобетонные резервуары очень часто сооружают подземными или
полуподземными, но с засыпкой стенок грунтом снаружи. Вместимость
железобетонных резервуаров от 10 до 50 тыс.м3. Железобетонные резервуары
стали широко применять для хранения нефти и нефтепродуктов с 50-х годов.
В этот период в связи с ростом добычи и потребления нефти требовалось
сооружать крупные резервуарные парки. Поскольку железобетонные
резервуары требуют меньше металла (на 25-30 %), то им стали отдавать
предпочтение. В течение последующих 15-20 лет выяснилось, что
эксплуатация железобетонных резервуаров более сложная и дорогая, чем
стальных. Это объясняется сложностью ремонта железобетонных резервуаров,
необходимостью принимать специальные меры для герметизации стенок таких
резервуаров, устанавливать в подземных резервуарах погружные насосы для
выкачки нефти и т.п. Читать далее про нефтяную и газовую промышленность
|
|||||||||
О компании Автохимия Бытовая химия Мойка вагонов, разработки для железнодорожного транспорта и метрополитена Бесконтактная мойка Средства для Ультразвука и ультразвуковых ванн Дезинфицирующие средства Вся продукция
|
||||||||||
Размещение статей Ассортимент жидкостей для ультразвуковой очистки деталей, инжекторов Промывка форсунок Чистка днищ и бортов катеров Наружная обмывка жд вагонов Средства для дезинфекции
|