Мероприятия по технике безопасности
при изготовлении отливок
Рабочие-литейщики должны хорошо знать и строго соблюдать правила
по технике безопасности. Правила безопасной работы при литье под
давлением сводятся к следующему.
Рабочие литейных цехов и участков должны быть обеспечены
спецодеждой, спецобувыо и индивидуальными защитными средствами
согласно действующим нормам.
Литейщик перед началом работы должен проверить исправность
оборудования плавильных печей и всех агрегатов, правильность
установки пресс-формы, а также исправность вентиляции. Необходимо
проверить наличие и исправность ограждений и внешним осмотром
удостовериться в том, что корпус электродвигателя, защитные кожухи
пусковых устройств и другое оборудование заземлены, а оградительный
щит стоит против линии разъема пресс-формы.
Между машинами должны быть установлены щиты из листовой стали длиной
не короче самой машины и высотой не ниже 2 м. Расстояние между щитом
и машиной должно быть не менее 1,5 м. Все зоны литейной машины,
откуда возможен случайный выброс брызг расплава, должны быть закрыты
щитками.
При обнаружении каких-либо неисправностей литейщик должен сообщить
об этом мастеру, механику или энергетику цеха. Самостоятельно
производить какие-либо исправления машин, пресс-формы и электропечи
категорически запрещается.
Пресс-форму устанавливают на машину под руководством бригадира.
Правильность ее установки перед началом работы проверяет мастер
участка.
Перед началом работы литейщик обязан пройти инструктаж, выполнять
только ту работу, которая поручена администрацией, и знать
устройство и принцип действия машины, насоса, аккумулятора.
Запрещается рключать электропечи без разрешения мастера, оставлять
включенные, печи без присмотра, вынимать тигель из включенной печи,
хранить около машины масляные тряпки и обтирочные концы.
При работе необходимо быть внимательным, не отвлекаться посторонними
делами и разговорами. Не допускать на свое место лиц, не имеющих
отношения к данной работе. Нельзя самому и позволять другим лицам
находиться в плоскости разъема пресс-формы.
Заливку металла в камеру прессования можно производить только ложкой
с длинной ручкой около 1 м. Применение ложек с короткой ручкой
запрещается. Ложку перед работой следует прогреть.
При работе с жидким сплавом, с автоматически закрывающимися
пресс-формами опасность ожогов и травм особенно велика, поэтому
работа литейщиков требует большой внимательности. Особая
осторожность требуется при рафинировании алюминиевых сплавов
газообразным хлором. Попадание воды в расплав может вызвать взрыв,
поэтому категорически запрещается закладывать в печи влажную шихту,
литники и пресс-остатки.
Во время работы необходимо следить, чтобы сплав не оставался на
плоскостях разъема пресс-формы и в гнездах для контрольных шпилек, а
также чтобы при закрытии пресс-формы в нее не попали посторонние
предметы. Если пресс-форма или плунжер пропускают расплав,
необходимо вызвать мастера для осмотра машины и исправления дефекта.
Облой с плоскости разъема пресс-формы необходимо удалять специальной
линейкой (рис. 80, а). Для очистки плунжера от налипшего сплава
применяют специальную счищалку (рис. 80,6).
При попадании жидкости в камеру прессования категорически
запрещается заливка расплава. Отливки из пресс-форм необходимо
вынимать при помощи специального инструмента (рис. 80, (3), смазку
пресс-формы и камеры прессования производить при помощи
пульверизатора или помазком на длинной ручке.
Нельзя допускать перегрева расплава, так как в этом случае возможен
выброс его через вентиляционные каналы, а также соприкосновения с
расплавом влажных предметов: ломика (рис. 80, г), ложки и др. В
случае вытекания расплава из тигеля печи необходимо немедленно
выключить печь, а вытекший расплав засыпать песком.
При загрузке чушек сплава в ванну печи необходимо опускать их
плавно, не допуская разбрызгивания расплава. Чушки сплава надо
хранить в сухом месте. Не допускается выбивать литник из мундштука
при открытой пресс-форме прессующим поршнем. Удаление остывшего
литника можно производить только с помощью специального ломика (рис.
80, в, г).
Рис. 80. Инструмент литейщика на машине
литья под давлением
После окончания работы литейщик должен выключить машину, печь,
перекрыть воду для охлаждения и произвести уборку машины и рабочего
места.
При техническом обслуживании осмотр пресс-формы и ее очистку в
плоскости разъема от налипшего сплава производить при закрытом
главном вентиле машины. При осмотре, обратить внимание на плотность
прилегания частей пресс-формы
между собой (проверяется пластиной толщиной 0,05 мм), прочность ее
крепления к плитам машины, правильность посадки прессующего плунжера
в камере прессования. Запорные устройства машин должны гарантировать
надежное запирание пресс-форм.
Категорически запрещается: производить смазку машины, подтягивание
болтов или другой ремонт машины, не остановив ее. После проверки
машины и пресс-формы необходимо произвести пробное литье в
присутствии мастера.
Места, где происходит обрубка отливок, должны быть обеспечены
защитными устройствами, чтобы отскакиваемые кусочки не попали в
работающего рядом. Обрубные пресса должны быть снабжены
двухкнопочным включением, чтобы обе руки рабочего в момент обрубки
были заняты. Пространство между рабочим и прессом в момент обрубки
должно быть перекрыто защитным экраном.
Литейщик должен знать и строго соблюдать правила безопасной работы.
Эти правила записаны в инструкции, которая должна быть выдана
каждому рабочему и вывешена на видном месте в цехе.
